Quá trình sản xuất nào được sử dụng cho các thành phần chính của stacker pallet (như cột, đường ray hướng dẫn, động cơ, v.v.)? Làm thế nào để đảm bảo độ chính xác và ổn định kích thước của các thành phần trong quá trình sản xuất?
Quy trình sản xuất các thành phần chính của stack pallet
Quy trình sản xuất các cột của Pallet Stackers là rất quan trọng vì chúng hỗ trợ trọng lượng của toàn bộ thiết bị và đạt được việc nâng thẳng đứng. Hecha sử dụng công nghệ cắt và hàn CNC có độ chính xác cao để đảm bảo cắt chính xác và hàn liền mạch các vật liệu cột. Đầu tiên, thép có độ bền cao, hợp kim thấp được chọn làm vật liệu cơ bản cho các cột. Những vật liệu này trải qua phân tích thành phần hóa học nghiêm ngặt và kiểm tra tính chất cơ học để đảm bảo rằng chúng đáp ứng các yêu cầu của sức mạnh cao, độ bền cao và khả năng chống mỏi tốt. Sau đó, công nghệ cắt laser tiên tiến được sử dụng để đảm bảo hình thành chính xác của mặt cắt cột, giảm chất thải vật liệu và cải thiện hiệu quả xử lý. Trong quá trình hàn, robot hàn tự động được sử dụng, kết hợp với hàn được che chắn bằng khí trơ (như hàn hồ quang Argon), giúp tránh biến dạng hàn một cách hiệu quả, đảm bảo độ thẳng và độ dọc của các cột và đặt nền tảng vững chắc cho độ chính xác của lắp ráp tiếp theo.
Đường ray hướng dẫn là một trong những thành phần cốt lõi cho Pallet Stacker Để đạt được định vị chính xác và hoạt động trơn tru. Hecha sử dụng công nghệ vẽ lạnh chính xác kết hợp với xử lý nhiệt để sản xuất đường ray hướng dẫn. Vẽ lạnh có thể định hình thép với độ chính xác cao ở nhiệt độ phòng, giảm ứng suất dư bên trong vật liệu và cải thiện độ chính xác kích thước và hoàn thiện bề mặt của đường ray dẫn hướng. Sau đó, các đường ray hướng dẫn là mặt đất chính xác và được đánh bóng để cải thiện hơn nữa chất lượng bề mặt của chúng và giảm khả năng chống ma sát và tiếng ồn trong quá trình hoạt động. Ngoài ra, vật liệu đường sắt hướng dẫn trải qua các quá trình xử lý nhiệt cụ thể, như làm nguội và ủ, để tăng cường độ cứng và khả năng chống mài mòn, kéo dài tuổi thọ dịch vụ của nó và đảm bảo sự ổn định hoạt động lâu dài.
Là nguồn sức mạnh của Pallet Stacker , Hiệu suất của động cơ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả vận hành và tiêu thụ năng lượng của thiết bị. Hecha chọn động cơ đồng bộ nam châm vĩnh cửu hiệu quả và tiết kiệm năng lượng và sử dụng các quy trình sản xuất tiên tiến để sản xuất. Các stato động cơ và rôto được đúc chính xác và gia công để đảm bảo độ chính xác phù hợp giữa các thành phần. Đồng thời, công nghệ cuộn dây tiên tiến và xử lý cách nhiệt được sử dụng để cải thiện hiệu suất điện và độ ổn định nhiệt của động cơ. Ngoài ra, động cơ phải trải qua các thử nghiệm cân bằng động nghiêm ngặt trong quá trình sản xuất để đảm bảo tính ổn định của nó ở tốc độ cao, giảm độ rung và nhiễu và cải thiện chất lượng vận hành chung của thiết bị.
Các biện pháp để đảm bảo độ chính xác thành phần và độ ổn định kích thước
Hecha có một hệ thống kiểm tra và kiểm soát chất lượng hoàn chỉnh. Từ sự gia nhập của nguyên liệu thô đến việc giao các sản phẩm hoàn chỉnh, mỗi bước được kiểm tra và thử nghiệm nghiêm ngặt. Công ty đã giới thiệu các thiết bị thử nghiệm nâng cao quốc tế, chẳng hạn như máy đo ba tọa độ, máy đo độ dài laser, v.v., để thực hiện các phép đo chính xác cao về độ chính xác và độ chính xác của các thành phần chính để đảm bảo mỗi sản phẩm đáp ứng các yêu cầu thiết kế. Ngoài ra, công ty đã thiết lập một hệ thống truy xuất nguồn gốc chất lượng nghiêm ngặt có thể truy trở lại mọi liên kết sản xuất để nhanh chóng khám phá và khắc phục các vấn đề chất lượng tiềm năng.
Sau khi các thành phần chính được sản xuất, Hecha sử dụng công nghệ lắp ráp chính xác, kết hợp với các quy trình và đồ đạc lắp ráp tiên tiến để đảm bảo sự phù hợp và định vị chính xác giữa các thành phần. Trong quá trình lắp ráp, các công cụ chính xác cao như dụng cụ định tâm laser và cờ lê mô-men xoắn được sử dụng để kiểm soát độ chính xác của lắp ráp và tải trước để đảm bảo hiệu suất tổng thể của thiết bị. Sau khi lắp ráp hoàn thành, toàn bộ máy cần phải gỡ lỗi, bao gồm kiểm tra chức năng, kiểm tra tải và kiểm tra độ ổn định vận hành, để đảm bảo rằng máy xếp pallet có thể thực hiện tốt nhất trong các ứng dụng thực tế.
Hecha nhận thức rõ rằng đổi mới công nghệ là linh hồn của sự phát triển của công ty. Do đó, trong quá trình thiết kế và sản xuất các stack pallet, nó liên tục đầu tư các nguồn lực vào nghiên cứu công nghệ và đổi mới. Công ty có một nhóm nghiên cứu và phát triển bao gồm các kỹ sư và chuyên gia kỹ thuật cao cấp, dành riêng cho việc phát triển các vật liệu mới, áp dụng các quy trình mới và nghiên cứu và phát triển các hệ thống kiểm soát thông minh, và liên tục cải thiện nội dung kỹ thuật và giá trị gia tăng của sản phẩm. Ngoài ra, công ty cũng tích cực hợp tác với các trường đại học trong và ngoài nước và các tổ chức nghiên cứu khoa học để thực hiện hợp tác nghiên cứu đại học công nghiệp và cùng thúc đẩy sự tiến bộ và phát triển của công nghệ thiết bị hậu cần.
